1、清理機(jī)組外表面;
2、檢查調(diào)速制桿是否靈活、潤(rùn)滑各聯(lián)接點(diǎn);
3、更換冷卻水,更換前后測(cè)量PH值(正常值為7.5-9),并做好測(cè)量記錄,必要時(shí)投藥處理(通知水處理工配合進(jìn)行);
4、檢查風(fēng)扇皮帶及充電機(jī)皮帶的張緊度,必要時(shí)調(diào)整;
5、配合電工作發(fā)電試驗(yàn),檢查柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各儀表讀數(shù)及溫度、響度是否正常,并做好運(yùn)行記錄。
柴油機(jī)水泵組經(jīng)常加速、減速、停車(chē)和起動(dòng)等不工作時(shí),由于轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的變化,柴油發(fā)電機(jī)組條件不良,熱狀態(tài)不,磨損便增大。特別是在起動(dòng)時(shí),曲軸轉(zhuǎn)速低,機(jī)油泵供油不及時(shí),再加油溫低,機(jī)油粘度大,表面難以建立,磨損是很?chē)?yán)重的。供油狀況不良,竄氣嚴(yán)重,零件過(guò)大的接觸應(yīng)力破壞油膜,是造成拉缸的主要原因。除了潤(rùn)滑、配合間隙、零件制造質(zhì)量外,使用不當(dāng)也可能造成柴油發(fā)電機(jī)組拉缸故障,具體地說(shuō)有如下幾點(diǎn):
1.活塞與氣缸套配合間隙過(guò)小,或在正式帶負(fù)荷工作以前沒(méi)有經(jīng)過(guò)良好的磨合。
2.潤(rùn)滑不良,如間隙小、機(jī)油稀或在裝配時(shí)未涂油等。
3.柴油機(jī)過(guò)熱。
4.裝配時(shí)機(jī)體不清潔或活塞裝得太死。
5.活塞及活塞環(huán)質(zhì)量差。
一般不允許在不帶空氣濾清器時(shí)開(kāi)動(dòng)柴油機(jī)(船用柴油機(jī)除外),防止灰塵和雜質(zhì)柴油機(jī),以免柴油機(jī)水泵早期磨損。使用的氣溫對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組的磨損也是有影響的。氣溫高時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)易過(guò)熱,油粘度低,零件的磨損便。氣溫低時(shí)油粘度變大,柴油機(jī)起動(dòng)困難,工作時(shí)冷卻水不能保持正常溫度,零件的磨損和腐蝕。柴油機(jī)在低溫起動(dòng)時(shí),磨損更為嚴(yán)重。常規(guī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù),只是定期的更換發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油,其結(jié)果是維護(hù)不夠充分,發(fā)動(dòng)機(jī)的普遍較低。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)磨損后,只好進(jìn)行大修,大修又的。牢記柴油發(fā)電機(jī)組使用時(shí)候的注意事項(xiàng),在使用柴油發(fā)電機(jī)組的時(shí)候才能做到安全生產(chǎn),生產(chǎn)效率。